ИСТ-сервис, ЧПП

Предприятие осуществляет полный комплекс работ по организации участков индукционной плавки и точного литья - от разработки проектного решения, поставки оборудования и до отработки технологического процесса получения литья у Заказчика.

ОСНОВНАЯ ПРОДУКЦИЯ:
- ряд плавильных печей ИСТ (индукционные сталеплавильные тигельные), предназначенных для получения от 160 до 650 кг расплава стали и других железоуглеродистых сплавов. Конструкция печей и свойства применяемых материалов рассчитаны на длительную работу при температуре расплава до 1800 град.С.

ПРОИЗВОДИМ ПОД ЗАКАЗ:
- плавильные печи ИСТ, ИЧТ (чугуноплавильные) для плавки и перегрева железоуглеродистых сплавов на 25, 50, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 кг (плавка в набивной футеровке);
- плавильные печи ИМТ (медеплавильные) для переплава (чернового рафинирования) меди, получения медесодержащих сплавов (бронза, латунь), различных лигатур, алюминия. Садка печей по меди: 50, 100, 150, 230, 300, 500 кг (плавка в стандартных графитосодержащих тиглях);
- плавильные печи ИАТ (для плавки алюминия) с садкой 400 кг (плавка в набивной футеровке).
Плавильные печи отличаются повышенной термостойкостью и высокой ремонтопригодностью. Базовые термостойкие элементы стандартизированы, элементы каркаса выполнены из нержавещей стали, в конструкции плавильных агрегатов ОТСУТСТВУЮТ АСБОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛИТЫ.
Источниками питания служат тиристорные преобразователи частоты (ТПЧ) мощностью 20-2500 КВт(ПО "Эстел", НПО "Электромеханика", продукция лицензионных производств "Siemens" из КНР, Южной Кореи, Индонезии, а также продукция собственного экспериментального производства).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛУГИ:
-проектирование, изготовление, ввод в эксплуатацию, ремонт и гарантийное обслуживание плавильных печей (комплексов) ИСТ, ИЧТ, ИМТ, ИАТ;
-разработка технических проектов участков (цехов) точного литья по ЛГМ-технологии (литьё по газифицируемой модели) производительностью 12-1000 т\год;
-разработка технологии получения отливок весом от 0,2 до 200 кг из стали (в т.ч. н\ж), чугуна (в т.ч. ВЧ), цветных сплавов;
-проектирование, изготовление, комплектация, монтаж и ввод в эксплуатацию полного комплекса технологического оборудования (формовочные линии, модельные участки) и сопутствующей оснастки (устройства инжекционного заполнения пресс-форм, модельные пресс-формы и др);
-стажировка персонала Заказчика в условиях производственной базы Исполнителя;
-получение опытных партий отливок в условиях Исполнителя и Заказчика.