1993-1999:
-совместное с ИПЛ НАН Украины производство индукционного плавильного оборудования (аналоги продукции ДагЗЭТО) ;
-организация производства точного литья (по газифицируемой модели) производительностью 250 т\год.
1999- 2002:
-модернизация плавильных агрегатов и ТПЧ (аналоги продукции "ДагЗЭТО" и "Эстел");
-разработка и внедрение проектов по организации участков точного литья производительностью 25, 63, 125, 250, 600, 1000 тонн в год.
2002-2003:
-разработка новой конструкции, производственные испытания, подготовка серийного изготовления плавильных агрегатов серии ИСТ-0,4;
-модернизация тиристорных преобразователей ТПЧ-250-2,4; ТПЧТ-120-2,4; ТПЧ-320; ТПЧ-800;
2004-2006:
-производство плавильных агрегатов ИСТ-0,4 (0,5;0,65) новой серии - м04.
-разработка новой конструкции, производственные испытания, подготовка к серийному изготовлению плавильных агрегатов ИСТ-0,025\0,03, тиристорного преобразователя ТПЧ-50-2,4.
- производство контроллеров к ТПЧ-250-2,4; ТПЧТ-120-2,4.
- отработка технологии получения отливок из нержавеющей стали 40Х13 по ЛВМ- и ЛГМ- технологиям;
2007-2008:
-стандартизация производства;
-отработка технологии получения отливок из нержавеющей стали марок: 20Х13, 12Х18Н9Т, 03Х17Н13М2(316Л), 08Х25Н29М2Д3Т (ИЭ943).
Новые конструктивные и технологические решения прошли промышленную апробацию в условиях литейных цехов крупных предприятий железнодорожного транспорта, химического и общего машиностроения.
В настоящее время наши технологии и оборудование успешно используются при плавке чугуна и стали (в том числе, нержавеющая, низкоуглеродистая с температурой перегрева до 1720 град. С).
Предлагаем ознакомиться в Киеве с литейными производствами использующими наше оборудование и технологии (6 комплексов ИСТ-0,4м03 с ТПЧ мощностью от 250 до 400 КВт, ввод в эксплуатацию с 2002 по 2007 годы).